液态感光阻焊油墨(G-30)
Liquid photoimageable solber Mask G-30
G-30为双组液型感光阻焊油墨,适用于高精密度电路板阻焊制作,涂墨耐热性,耐化学性及绝缘性极佳。
G-30 is a photoimageable Solder mask which is used for printed circuit boards revuesting density and high realiability.The film of G-30 has excellent heat and chemical resistance and electric insulation.
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品名 Produce NO.
特性 Features |
G-30系列 |
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颜色
Color |
A组份
Part A |
红色R 黄色Y 蓝色BU 黑色BR 白W 紫色P 绿色(G-30A至G-30S) |
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B组份
Part B |
乳白色 Ivory |
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混合合比例
Mixing ratio |
0.75kg/0.25kg (3:1)
(Part A:Part B) |
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粘度(25℃,VT-40)
Viscosity |
300±20PS
不挥发成份:80% |
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预烤条件
Pre-drying
75℃±5 |
第一面
First side |
15-18分钟
15-18min |
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第二面
Second side |
20-30分钟
20-30min |
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曝光能量
Exposure energy |
300-500j/cm2,9-12级 300-500j/cm2,9-12step |
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显影
Developing |
1%Na2Co3水溶液,30℃,喷压2kg/cm2
1%Sodium carbonate at ,30℃,2kg/cm2pressure |
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后烘烤
post curing |
150℃,60分钟
150℃,60min |
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硬度
Hardness |
≥6H |
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附着力
Adhesion |
100/100
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耐热性
Heat resistance |
260℃, 10sec, 3times |
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绝缘电阻
Electric insulation resistame |
1×1013Ω |
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贮藏期限(10-25℃暗处保存)
Shelf life at(10-25℃in a dark place) |
6个月
6 months |
注意事项:油墨粘度等指标根据客户制作要求作适当调整
操作工艺参数及注意事项
一、产品介绍
G-30系列油墨主要由高感光材料、填充料、颜料、溶剂等组成的一种双组份稀碱水溶液显影液态感光阻焊油墨,经高温硬化后的涂膜具有高绝缘性和高阻焊性,用于制造双面和多层板精密阻焊图形。
二、主要优点
1、由于采用曝光显影方式,不会产生传统网印油墨的阴影、渗油等不良现象。
2、可以制作3mil宽度的绿油隔焊桥;
3、具有良好的印刷性能及表面平整度较好;
4、具有良好的硬度可达6H,耐热性、耐化学性、耐磨性最佳;
5、解像度可达50um;
6、具有良好的电气性能;
7、此产品为环保型,已通过SGS测试。
三、操作参数
1、开油
将主剂、硬化剂按3:1之比例(包装1罐:1罐)充分混合后,搅拌10-15分钟、静置15-20分钟,使油墨粘度稳定后再进行使用。
2、前处理
化学处理或物理处理(表面研磨),使基板面干净干燥(水膜试验达15秒上,磨痕在10-15mm)。
3、印刷
3.1 网纱:采用网版36-43T网目印刷;
3.2 刮刀:采用60-75度。
3.3 涂膜厚度:15-25um为宜(最低不小于10um)
4、预烤
4.1 印刷静置10-15分钟后再预烤;
4.2 热风烤箱:温度75±5℃:时间:第一面:15-18min;第二面:20-30min;两面同时烤:30-40min。
备注:若为隧道式烘箱需根据设备性能调节温度与时间。
5、曝光
曝光量300-500j/cm2(油墨表面所接受的能量),21格曝光尺控制在9-12级残膜。
6、显影
浓度:1%Na2Co3,0.8-1.2%;温度:28-32℃; 压力:2.0-2.5kg/cm2;时间:50-70秒。
7、后烘
热风循环烘箱;温度150℃,时间60-70分种。
四、注意事项
1、本产品请在无尘及温度18-25℃、相对湿度50-60%RH的场所贮存和操作,使用黄色灯,避免在白色电灯或日光灯下操作。
2、本产品应在尽可能原油使用,但若有必要调粘度,则务必使用加入BOC(乙二醇单丁醚)或专用开油水等相匹配的稀释剂,比例控制3%以内。
3、印刷时不可直接贴胶布,容易有残胶,造成板面凹点。
4、曝光能量会因基板及油墨厚度的不同而变更,请进行试验以确认侧蚀程度后再认定,曝光尺控制9-12级残膜。
5、黑色、白色均要提高曝光能量,否则容易造成显影后出现龟裂,后烤完皱折。
6、显影温度及时间不足时会造成显影不洁,超过时易发生侧蚀过大的现象,且油墨表面会遭受攻击影响油墨之特性,请严格管制显影液浓度、温度、喷嘴压力及时间等要求条件。
7、后烤温度时间不足时,喷锡会产生脱漆现象,当后烤超过3小时,会降低耐镀金及焊锡特性,因此需实施确认实验后,再设定适宜之条件。
8、在过波峰焊时,如果助焊剂为免洗松香,请先实验油墨是否能够承受其攻击。
9、塞孔板后烘需分段烤:80℃×30min,100℃×30min,120℃×30min,150℃×60min(具体参数需与客户条件作实验后再选用最佳条件)。
10、涂覆后需要在48小时内曝光显影,若操作场所湿度较大,需在12小时内完成。
11、若不慎接触皮膜或眼睛,须立即以肥皂及大量清水冲洗,切勿使用任何溶剂清洗。